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钱贵111娱乐罐底板拆除工序流程(罐底边缘板与壁板焊接部位)

编辑:钱贵111娱乐 时间:2017-12-16 14:25
罐壁板工序流程为:准备工作→罐壁钢板划线→复验→切割→检查→坡口打磨→成型→检查记录→下道工序,拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机一次切割成型.壁板在切割时,防止储罐壁板变形,采用罐壁内胀圈支撑。边缘板及中幅板切割拆除时采 信息摘要:

不锈钢储罐罐底板拆除工序流程(罐底边缘板与壁板焊接部位)

钱贵111娱乐罐底板拆除(罐底边缘板与壁板焊接部位):

、罐壁板工序流程为:准备工作→罐壁钢板划线→复验→切割→检查→坡口打磨→成型→检查记录→下道工序

A、拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机次切割成型.

B、壁板在切割时,防止储罐壁板变形,采用罐壁内胀圈支撑。

C、边缘板及中幅板切割拆除时采用气刨作业,防止罐底板以下沥青砂的损坏。

D、气刨应沿原焊道切割作业。局部采用气割处理。

E、拆除的旧钢板应倒运到业主指定存放地点,确保施工现场无拆除物的标准。

二、不锈钢储罐罐底板采用液压顶升,拆除后不破坏基础的方法。

施工重点:不锈钢储罐罐壁板与罐底边缘板的拆除。

解决方案:使用水平测量仪精确划线放样,使用倒拆法拆除,倒拆法拆除的优点在于不用搭大面积的脚手架,有效的避高空作业既节省了人力物力的投入,提高了功效,加快工程进度,更重要的是消减了高空作业带来的风险

1:隔断不锈钢储罐罐体上部分斜梯和从罐顶下来的钢管(从圈壁板环缝切割)

2:使用半自动切割机水平切割,使罐壁与罐底边缘板次分离。采用液压顶升机,将罐体切割口提升至与罐基础水平标高500mm后停止提升,进行下道工序。

3:分割不锈钢储罐底板,由于现场周围空间有限,汽车吊无法站位,使用卷扬机平行拽出分割后的罐底板。

4:割开圈的纵焊缝,纵焊缝割开后,在外围打上支撑在割环焊缝

5:环焊缝割开后使用卷扬机垂直起吊,另台卷扬机水平拉伸,两台卷扬机配合落至堆放场地

6:依次类推割开不锈钢储罐第二圈罐体部分斜梯和从罐顶下来的钢管,重复第4、5步骤.

7:由于场地有限并且无法进入拆除场地且离吊车站位比较远,所以作业半径加大,吊车只能在不锈钢储罐罐区外进行吊装,所以选用150吨吊车、25吨板车进行倒运。

不锈钢储罐罐底板拆除工序流程(罐底边缘板与壁板焊接部位)

632不锈钢储罐组对安装的尺寸及施工要求

钱贵111娱乐组对安装的尺寸及施工要求

钱贵111娱乐的尺寸要求:

1、按图纸和罐壁排版图从固定点开始依次围顶圈壁板,相邻两块壁板间用组对卡具固定,每道纵缝用2个组对卡具。在调整尺寸时严禁强力组对。

2、点焊壁板的纵缝间隙以2mm为准,检查壁板的间隙错边量,角变形,垂直度,椭圆度等符合要求后,在纵缝的内侧安装3块圆弧板,以防止焊接角变形,纵缝焊接时,在离焊缝100mm左右点焊防波浪变形竖背杠,然后交付电焊焊接。

3、纵向焊缝错边量:当板厚小于10mm时,不应大于板厚的1/10,且不应大于1.5mm。点焊壁板的预留缝之前,应用盘尺测量罐壁上、下口的周长,保持严格相等,误差不得大于2mm。

4、壁板纵缝焊完以后应对壁板进行找圆及找正。保证罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合要求。凹凸度≤13mm,垂直度≤3mm,相邻两壁板上口水平的允许偏差为2mm,在整个圆周上任意两点水平的允许偏差为6mm。

钱贵111娱乐的组装施工步骤:

1、制作胀圈,准备足够的卡具、销子,胀圈采用18号槽钢制作。在罐壁板距底边缘300mm左右处,安装胀圈,胀圈在与桶体板接触面加垫层不锈钢板,杜不锈钢与碳钢接触。胀圈用30t或20t螺旋千斤顶胀实(圈设2-3个千斤顶为宜),胀圈千斤顶接头的两侧各用个龙门卡具与罐壁连接,并用销子与罐壁打实。胀圈与罐壁用龙门卡具及销子,防滑挡板等连接。胀圈的安装应用水平管找平,以防止提升时罐体的偏斜。龙门卡具应在距立柱中心750mm的两侧各设置个,其它每隔2000mm,设置个。

2、将10吨倒链安装在提升架上,罐体的正常提升。先在外圈壁板的上口每隔1200mm点焊限位挡板。

3、提升前检查各项准备工作,提升由专人(总指挥1人,协调观察员3—4人)指挥进行罐壁的提升,尽量作到步骤致保证各个方向提升速度致。提升到位后由铆工进行对口。然后点焊环缝——焊接预留收缩缝——焊接环缝——焊缝凉透回落胀圈,对罐壁找圆。

4、环向焊缝任何点的错边量均不得大于1.5mm。每圈壁板组装以后均需检查上、下周长及垂直度并做好记录。每圈罐壁提升前,应将内、外侧的焊疤打磨干净。每圈壁板外面污染、外侧焊缝在提升前酸洗,酸洗采取擦洗。

 

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文章标题:钱贵111娱乐罐底板拆除工序流程(罐底边缘板与壁板焊接部位)

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