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钱贵111娱乐制作焊接修补及焊后检查

编辑:钱贵111娱乐 时间:2017-12-08 10:23
表面大面积补焊以及内部缺陷修补的部位、次数和修补情况应作记录,同一部位补焊不宜超过两次,如超过两次,补焊前应经施工单位技术负责人批准。焊后检查应在焊接施工以及修补完成后进行,包括焊后尺寸检查、焊后外观检查,焊后尺寸检查按照 信息摘要:

不锈钢储罐制作焊接修补及焊后检查

钱贵111娱乐制作焊接修补工作说明

不锈钢复合板球罐在制造、运输和施工中所产生的表面损伤与工卡具焊迹,以及不合格表面缺陷与内部缺陷等,都应进行修整处理(补焊、返修)。对于超标缺陷(包括焊接接头与母材缺陷),应分析产生的原因,提出相应的返修方案,制定合理的返修工艺。

焊接作业引导书确定需要后热处理者的焊接接头,焊后应马上进行后热处理。后热处理具体工艺规范应按焊接作业引导书实行。后热处理加热面、加热宽度和测量方法应与预热相同。

表面大面积补焊以及内部缺陷修补的部位、次数和修补情况应作记录,同部位补焊不宜超过两次,如超过两次,补焊前应经施工单位技术负责人批准。表面损伤与超标缺陷、工卡具焊迹宜采用砂轮修磨清除,当清除深度超过要求时,应进行补焊,补焊前应修整成便于焊接的凹槽或凹面。覆层侧修补时,如图4所示,去掉覆层后将基层表面去掉1~2mm厚度,然后补焊过渡层及覆层,过渡层厚度宜为1.5~3mm。

不锈钢储罐制作焊接修补及焊后检查

图4  覆层修补示意图

(图中1—基层;2—覆层;3—补焊过渡层;4—补焊覆层;a=1~2mm;b=0.5~1.0mm)

补焊后,其表面应修磨平缓。返修前宜采用超声检测确定缺陷的位置和深度,采用碳弧气刨清除内部缺陷时,应符合对于碳弧气刨的要求。返修长度不得小于50mm,其两端应修整成利于焊接的缓坡状。返修深度不应超过板厚的2/3,当缺陷仍未清除时,应在补焊后,从另侧返修。返修后其表面质量要求应符合下述要求。

不锈钢储罐制作焊接焊后检查:

焊后检查应在焊接施工以及修补完成后进行,包括焊后尺寸检查、焊后外观检查,焊后尺寸检查按照相应标准规范实行。焊后外观检查包括焊接接头外观检查应采用目视或4~8倍放大镜进行,内外表面都应检查。焊接区域内应无焊渣、飞溅等物,不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边、凹坑、未熔合、未焊透、未焊满、弧坑、焊瘤等缺陷。

焊接接头表面不应有急剧的形状变化,并与母材过渡平缓、圆滑。焊缝表面应比坡口每边增宽1~2mm,按疲劳分析设计的不锈钢复合板球罐,对接焊缝表面应与母材表面平齐,不应保留余高,其他不锈钢复合板球罐的对接焊缝的余高应符合标准规范和设计文件的要求。

不锈钢储罐制作焊接修补及焊后检查

458不锈钢储罐罐底板的预制及质量控制措施

钱贵111娱乐罐底板的预制

(1)预制方法

罐底中幅板、边缘板按照排版图预制成单件,按照图纸技术要求检测后运至现场。罐底边缘板采用数控切割机与半自动切割机切割、罐底中幅板采用半自动等离子切割机切割。切割前将钢板平放于水平胎具上,需先划线后切割,切割尺寸与坡口严格按排版图实行,切割后要对下料完钢板进行尺寸复测。

(2)质量控制措施

罐底板预制前应根据图纸和规范要求绘制排板图,罐底的排板直径应按照设计直径放大0.1%~0.15%,底板任意相邻焊缝之间的距离,不得小于300mm,罐底异形板尺寸应沿半径方向放大100mm。罐底弓形边缘板对接接头,采用不等间隙,外侧间隙应大于内侧间隙。

切割完成后进行尺寸复检:

弓形边缘尺寸允许偏差应符合下表的规定。

弓形边缘板尺寸允许偏差 单位:mm

测量部位

允许偏差

简图

长度AB、CD

±1.5

宽度AC、BD、EF

±1.5

对角线之差|AD-BC|

≤3.0

坡口角度

±2.5°

中幅板尺寸允许偏差,应符合下表的规定。

中幅板尺寸允许偏差单位:mm

测量部位

板长AB(CD)≥10m

板长AB(CD)<10m

简图

宽度AC.BD.EF

±1.5

±1.0

长度AB.CD

±2.0

±1.5

对角线之差|AD-BC|

≤3.0

≤2.0

直线度

AC.BD

≤1.0

≤1.0

AB.CD

≤2.0

≤2.0

坡口角度

±2.5°

3)罐底板的坡口及边缘板的削薄加工完成后,坡口表面氧化层必须打磨干净。

4)罐底板预制阶段检试验计划

十万立原油不锈钢储罐罐底边缘板原材料切割前需进行UT复验,符合JB/T4730.3-2005中的I为合格

十万立原油不锈钢储罐罐底边缘板坡口加工完成后,需打磨去除表面氧化层,进行PT检测,符合JB/T4730.5-2005中的I为合格。

十万立原油不锈钢储罐罐底边缘板坡口两侧100mm范围内(AC BDCD)需进行UT检测,符合JB/T4730.3-2005中的Ⅰ为合格;

5) 罐底板预制检查合格后应标明编号、规格,特别是罐底异形板,除标明编号、规格外还应按组别分成A、B、C、D四个区进行堆放,以便于安装使用,在预制、运输过程中应采取防变形措施。

6)检查合格后的成型底板的吊装和存放必须保证不产生变形为原则:

罐底中幅板堆放应严格控制变形,由于本次十万方不锈钢储罐罐底中幅板规格为12×3000×14800mm比常规的要宽,堆放时垫块在宽度方向要求离边缘距离为500mm左右,长度方向垫块的间距为2000~2500mm。

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