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钱贵111娱乐制造过程中常见的七个问题

编辑:钱贵111娱乐 时间:2017-11-23 14:03
焊缝缺陷:焊缝缺陷返修后,采用手工或机械打磨处理产生的打磨痕迹,造成表面质量不均匀。表面不一致:划痕难除去:打磨抛光钝化不均匀:酸洗能力有限:人为因素造成的划伤比较严重:非专用设备因素:采用非不锈钢专用加工设备在切割、坡口 信息摘要:

不锈钢储罐制造过程中常见的七个问题

钱贵111娱乐制造过程中常见的七个问题

1、焊缝缺陷:焊缝缺陷返修后,采用手工或机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面质量不均匀。

2、表面不致:进行酸洗钝化时酸洗膏涂抹不均,造成表面颜色不均匀。

3、划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

4、打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀致处理效果,不能获得理想的均匀表面。

5、酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是的,对等离子切割、火焰切割而产生的和黑色氧化皮,较难除去。

6、人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和冷热加工过程中,磕碰、拖拉、锤击、焊接打弧等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,也是交付后产生锈蚀的主要原因。

7、非专用设备因素:采用非不锈钢专用加工设备在切割、坡口加工、卷板过程中,造成的油污、划伤和划痕也是产生锈蚀的主要原因。

不锈钢储罐制造过程中常见的七个问题

519不锈钢储罐组焊工艺的基本焊接条件

钱贵111娱乐组焊工艺的基本焊接条件

不锈钢储罐组焊工艺主要是针对低合金钢(或低碳钢)+奥氏体(或双相不锈钢)复合板(以下简称不锈钢复合板)制球形储罐现场组焊的焊接施工及质量控制。

从事不锈钢复合板球罐焊接的焊工,必须按有关焊接安全技术及操作技能的规定经培训、考核合格,并应取得相应资格的合格证后,方可在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。

不锈钢复合板球罐的焊接方法宜采用焊条电弧焊,选用的焊接设备应符合焊接工艺的要求,选用逆变焊接电源为宜。

当出现雨、雪环境,气体保护焊时风速大于2m/s,其他方法焊接时大于8m/s,焊接环境温度在-5℃及以下,焊接环境相对湿度在90%及以上等任情况时,应采取有效防护措施,否则禁止施焊。焊接环境温度和相对湿度应在距不锈钢复合板球罐表面0.5m~1m处测量。

当焊件温度低于0℃但不低于-20℃时,应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上。覆层焊缝与基层焊缝之间,以及覆层焊缝与基层母材交界处宜采用过渡焊缝。焊接施工前球罐球壳板组对质量必须合格。与壳体相关的焊接施工和修补都应在焊后热处理(当要求时)与耐压试验前完成。焊后检查合格后,才能进行后道工序。

不锈钢复合板球罐焊接前,施工单位必须有合格的焊接工艺评定报告,焊接工艺评定应符合现行行业标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014的有关规定。若不锈钢复合板球罐设计文件规定有其它特殊要求时,评定方法和试验项目超出《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014的规定范围,评定前应当取得监检人员的认可。焊接施工前应根据评定合格的焊接工艺规程或焊接工艺评定报告,针对相应焊接部位与焊接工艺,编制具体的焊接作业引导书或焊接工艺卡。焊接作业相关人员都应熟悉并遵守有关焊接作业引导性文件。

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