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贮酒期的发酵液在发酵罐中混浊不清的五大原因

编辑:发酵罐 时间:2017-11-25 09:09
发酵罐不锈钢储罐贮酒期发酵液澄清不好的原因: 经过规定时间的静止贮酒以后,发酵液仍然混浊不清,造成这种现象的主要原因有: 1、原料质量差(麦芽溶解度差),糖化效果不良,带入 信息摘要:
发酵罐 不锈钢储罐 贮酒期 发酵 液澄清不好的原因: 经过规定时间的静止贮酒以后,发酵液仍然混浊不清,造成这种现象的主要原因有: 1、原料质量差(麦芽溶解度差),糖化效果不良,带入后发酵许多 2、胶黏性物质(如葡聚

贮酒期的发酵液在发酵罐中混浊不清的五大原因

果酒发酵罐的日常保养及清洗工作有哪些

果酒发酵罐

 

、果酒发酵罐日常保养

1、果酒发酵罐必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。

2、果酒发酵罐在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。

3、果酒发酵罐在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。

4、果酒发酵罐在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内,否则会引起罐的损坏。

5、果酒发酵罐在空消及实消时,定要排尽罐夹套内的余水。否则可能会导致罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。

二、果酒发酵罐清洗

果酒发酵罐的清洗是非常重要的,但是很多人不太会,不但没有清洗干净,反而可能导致更恶劣的后果。

发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物,在罐清空后,有机物和无机物污物附着在罐壁上,呈黄褐色。酒石数量多时,表面呈现白色,如同盐碱地表皮样,无机物与有机物相互交织在起。

清洗时使用火碱,只是对去除有机物有作用,清洗温度达到80℃以上,才会有较好的清洗效果。

清洗时采用单的硝酸进行清洗,只是对无机物有定效果,对有机物几乎无效。而罐壁所结污物为无机物和有机物的混合物,使用单清洗剂清洗困难。因此,有的厂每年都会对罐进行次大清洗,彻底清刷罐。

 

贮酒期的发酵液在发酵罐中混浊不清的五大原因

发酵罐钱贵111娱乐贮酒期发酵液澄清不好的原因:

经过规定时间的静止贮酒以后,发酵液仍然混浊不清,造成这种现象的主要原因有:

1、原料质量差(麦芽溶解度差),糖化效果不良,带入后发酵许多

2、胶黏性物质(如葡聚糖、糊精等),导致发酵液的黏度较高,影响颗粒物质的沉降;

3、贮酒酒龄太短,凝固物颗粒与酵母沉降时间不足; 升温糖度提前,导致大量的混浊物质和酵母悬浮,随着温度的不断降低,冷凝固物细粒不断析出,但没有能凝聚成较大颗粒物质沉降;

4、封罐糖度偏高,酵母细胞数偏多,导致后发酵持续时间较长,液体处于运动状态,混浊颗粒不易沉降;

5、发酵温度偏高,发酵液PH偏高,都会影响冷混浊等颗粒物质的凝聚沉降,较高的PH还会使发酵液黏度有所上升,影响澄清;酵母凝聚性能太差,发酵度太低,制麦过程和糖化过程中蛋白质分解程度不足,或是去除冷、热凝固物效率太低,都会影响发酵液的澄清;麦汁或发酵液污染杂菌,发酵液酸化,会使部分凝固物颗粒带有相斥电荷,不能凝聚沉降;添加高泡酒的发酵液静置时间太短。

不锈钢储罐,发酵罐发酵液澄清不良般只能通过延长澄清时间或添加澄清剂如单宁、鱼胶等加以处理,对些因发酵不旺盛或发酵度偏低造成的后发酵液澄清不良,可以添加10-15%的高泡酒加以改善。如果能控制好原料质量,特别是麦芽的溶解度(蛋白质和葡聚糖等胶体物质的分解程度),控制好麦汁组成(糖化效果)、酵母质量和微生物,加上对发酵温度等些工艺条件的控制,发酵液澄清不良的情况是可以减少或避的。

 

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