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锥形发酵罐的工艺要求有哪些

编辑:发酵罐 时间:2017-12-13 10:10
有效的控制原料质量和糖化效果,每批次麦汁组成应均匀,如果各批麦汁组成相差太大,将会影响到酵母的繁殖与发酵。控制发酵温度应保持相对稳定,避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。应尽量进行CO2回收,以便于进行CO2洗涤、补充酒中C 信息摘要:
锥形 发酵罐 的七点工艺要求: ①有效的控制原料质量和糖化效果,每批次麦汁组成应均匀,如果各批麦汁组成相差太大,将会影响到酵母的繁殖与 发酵 。 ②罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应,要求在

锥形发酵罐的工艺要求有哪些

文氏管发酵罐的原理如下:

文氏管发酵罐是用泵将发酵液压入文氏管中,这种设备适用于飞船的密封舱中,利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。用泵将发酵液压入文氏管中,由于文氏管的收缩段中液体的流速增加,形成真空将空气吸入,使气泡分散与液体混合,微生物获得的生长和代谢所需要的氧气。

由于文氏管的收缩段中液体的流速增加,形成负压,将空气吸入,并使气泡分散与液体混合,增加发酵液中含氧量。这种装置的优点是:吸氧的效率高,气、液、固三相均匀混合,设备简单,,无须空气压缩机及搅拌器,动力消耗省。

 

通用式文氏管发酵罐系列尺寸

公称容积

罐内径/mm

圆柱高H0/mm

封头高h/mm

罐体总高H/mm

封头容积

圆柱部分容积

不计上封头的容积

全容积

搅拌桨直径Dt/mm

搅拌转速/(r/min)

电动机功率/kW

搅拌轴直径/mm

冷却方式

50L

320

640

105

850

6.3L

52L

58.3L

64.6L

112

470

0.4

25

夹  套

100L

400

800

125

1050

11.5L

100L

112L

123L

135

400

0.4

25

200L

500

1000

150

1300

21.3L

197L

218 L

239L

168

360

0.6

25

500 L

700

1400

200

1800

54.5L

540L

595L

649L

245

265

1.1

35

1.0m3

900

1800

250

2300

0.112m3

1.14 m3

1.25 m3

1.36 m3

315

220

1.5

35

5.0m3

1500

3000

400

3800

0.487 m3

5.3 m3

5.79 m3

6.27 m3

525

160

5.5

50

10 m3

1800

3600

475

4550

0.826 m3

9.15 m3

9.98 m3

10.8 m3

630

145

13

65

夹套或列管

20 m3

2300

4600

615

5830

1.76 m3

19.1 m3

20.86 m3

22.6 m3

770

125

23

80

列  管

50 m3

3100

6200

815

7830

4.2 m3

46.8 m3

51 m3

55.2 m3

1050

110

55

110

100 m3

4000

8000

1040

10080

9.02 m3

100 m3

109 m3

118 m3

1350

Δ

Δ

Δ

200 m3

5000

10000

1300

12600

16.4 m3

197 m3

213 m3

230 m3

1700

Δ

Δ

Δ

注:(1)本表以谷氨酸发酵罐为依据(采用两组六弯叶搅拌桨)。

(2)100 m3以上的发酵罐要考虑传到的方式,故有Δ的几项为列入。

 

锥形发酵罐的工艺要求有哪些

锥形发酵罐的七点工艺要求:

①有效的控制原料质量和糖化效果,每批次麦汁组成应均匀,如果各批麦汁组成相差太大,将会影响到酵母的繁殖与发酵

②罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应,要求在16h内装满罐,多不超过24h,进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除,如能尽量分离冷凝固物则更好。

③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数,如果间隔时间长次数多,可以考虑逐批提高麦汁的温度,也可以考虑前、二批不加酵母,之后的几批将全量酵母按定比例加入,添加比例由小到大,但应注意避麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母,批麦汁不加酵母的办法。

④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定,般要求每批冷麦汁应按要求充氧,混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。

⑤控制发酵温度应保持相对稳定,避忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。

⑥应尽量进行CO2回收,以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。

⑦发酵罐采用不锈钢材料制作,以便于清洗和杀菌,当使用碳钢制作发酵罐时,应保持涂料层的均匀与牢固,不能出现表面凹凸不平的现象,使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置,喷洗压力应控制在0.39~0.49MPa或更高。

啤酒智能发酵罐控制系统,稳定可靠,自动化程度高,故障率低,从而提高了劳动生产率,满足了市场的需要。而且针对不同的发酵阶段可以设定不同的蒸发温度,使啤酒发酵罐的降温工艺更合理,控制更准确,同时对制冷站的节能降耗也会有定的帮助。控制站是整个控制系统的核心,具有可靠性高、响应快、功能强、精度高、抗干扰能力强等特性。

 

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